|
ВСТУП
1. ТЕХНІЧНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ
ПРАЦЕЗДАТНОСТІ МАШИН
1.1. Основні терміни і визначення
1.1.1. Основні терміни і визначення
1.1.2. Вплив параметрів технічного стану машин на собівартість
сільськогосподарської продукції
1.1.3. Вплив технічного обслуговування на працездатність і надійність машин
1.2. Закономірності зміни технічного стану машин
1.2.1. Параметри технічного стану машин та їх перехід із справного в
непрацездатний стан
1.2.2. Фактори, що спричиняють несправності машин
1.2.3. Заходи, які запобігають інтенсивному спрацюванню
1.3. Граничні стани
машин і обладнання, критерії їх визначення
1.3.1. Загальні відомості про граничні стани машин та критерії їх
визначення
1.3.2. Загальні відомості про допустимі зміни параметрів технічного стану
машин
1.3.3. Методи визначення допустимого відхилення
1.4.
Планово-запобіжна система технічного обслуговування машин
1.4.1. Суть і значення планово-запобіжної системи технічного
обслуговування машин
1.4.2. Елементи планово-запобіжної системи технічного обслуговування
машин
1.4.3. Завдання технічного обслуговування машин
1.4.4. Операції технічного обслуговування машин
1.4.5. Поняття про коефіцієнт технічної готовності та технічного
використання машин
1.4.6. Економічна ефективність від впровадження планово-запобіжної
системи технічного обслуговування машин
1.5. Планування технічного
обслуговування машин
1.5.1. Роль планування технічних обслуговувань і ремонтів
1.5.2. Значення плану-графіка ТО і ремонту для ефективного використання
машин
1.5.3. Вихідні дані для складання плану-графіка проведення ТО. Визначення
кількості технічних обслуговувань
1.5.4. Визначення трудомісткості та затрат праці на технічне обслуговування
2. ОРГАНІЗАЦІЯ ТЕХНІЧНОГО СЕРВІСУ
2.1. Організація технічного обслуговування і
діагностування машин
2.1.1. Форми та методи організації технічного обслуговування машин
2.1.2. Спеціалізоване технічне обслуговування. Формування спеціалізованих
ланок з технічного обслуговування і діагностування машин
2.1.3. Організація роботи поста технічного обслуговування і
діагностування машин. Стаціонарні і пересувні пости технічного
обслуговування, їх обладнання
2.1.4. Технічна документація постів технічного обслуговування і
діагностування МТП
2.2. Організація технічного агросервісу
2.2.1. Організаційні основи технічного агросервісу
2.2.2. Зміст технічного сервісу на різних рівнях управління та
перспективи його розвитку
2.2.3. Організація технічного обслуговування
2.2.4. Фонди часу
2.2.5. Основні параметри, які характеризують організацію технічного обслу-говування
(ритм виробництва, такт поста, пропускна здатність лінії ТО)
2.2.6. Розрахунок необхідної кількості обслуговуючого персоналу пункту ТО
2.2.7. Розрахунок і вибір обладнання, площі дільниці і пункту ТО
2.3. Виробнича база технічного сервісу
2.3.1. Склад і структура виробничої бази технічного сервісу АПК
2.3.2. Поняття про інженерно-технічні комплекси, їх техніко-економічні
показники. Забезпеченість інженерно-технічних комплексів основним
ремонтно-діагностичним обладнанням
2.3.3. Форми організації трудової діяльності (індивідуальна і колективна
оренда в дільниці, кооперативи, асоціації тощо)
2.4. Технологічні процеси і ЄСТД
2.4.1. Поняття про технологічний процес, операцію, технологічний та
допо-міжний переходи
2.4.2. Схема технологічного процесу технічного обслуговування
2.4.3. Завдання на проєктування технологічних процесів та фактори, які
впливають на їх структуру
2.4.4. Єдина система технологічної документації (ЄСКД)
2.4.5. Методика розробки маршрутних та операційних карт
2.5. Технологія технічного обслуговування
2.5.1. Поняття про технологію і правила ТО машин. Зміст і технологія
щозмінного і періодичних ТО тракторів, автомобілів і сільськогосподарських
машин. Основні технологічні групи операцій
2.5.2. Номенклатура мийно-очисних робіт. Класифікація мийних установок.
Режим миття. Технологія промивання систем двигуна. Строки і періодичність
промивання систем
2.5.3. Кріпильно-регулювальні роботи під час ТО машин. Класифікація
кріпильних з'єднань за призначенням і умовами роботи. Способи запобігання
самовідкручуванню нарізних з'єднань. Прийоми виконання
кріпильно-регулювальних робіт у вузлах
2.5.4. Номенклатура змащувально-дозаправних робіт. Строки заміни моторних
і трансмісійних олив. Технологія виконання змащувально-дозаправних робіт,
використання обладнання
2.5.5. Експлуатаційна технологічність і пристосованість машин до ТО.
Визначення оперативної трудомісткості операцій ТО за нормативами
2.6. Методи діагностування
2.6.1. Роль і значення контролю працездатності і технічного
діагностування в системі ТО машин
2.6.2. Основні поняття про діагноз і діагностування. Терміни і визначення
2.6.3. Види, періодичність і зміст діагностування
2.6.4. Нормативно-технічна документація і стандарти з діагностування
машин, що використовуються в сільському господарстві
2.6.5. Маршрутна технологія діагностування
2.6.6. Суб’єктивні (органолептичні) методи діагностування. Об’єктивні
методи діагностування (діагностування за параметрами, зміною геометричності
робочих об’ємів, потужністю і витратами палива)
2.6.7. Засоби діагностування. Перспективи розвитку методів і засобів
діагностування
2.7. Загальне діагностування і здавання машин на
технічне обслуговування (ремонт)
2.7.1. Підготовка машини до технічного обслуговування і діагностування
2.7.2. Зовнішнє очищення і миття машин
2.7.3. Діагностування оглядом, за зовнішніми ознаками та показами приладів
щитка
2.7.4. Визначення основних параметрів машин та залишкового ресурсу
2.7.5. Здавання машин на технічне обслуговування (ремонт) та оформлення
приймально-здавальної документації
2.8. Система і види технічного обслуговування
тракторів і сільськогосподарських машин
2.8.1. Розвиток системи ТО сільськогосподарської техніки. Стратегії ТО
машин
2.8.2. Характеристика і складові планово-запобіжної системи ТО машин у
сільському господарстві. Показники системи ТО
2.8.3. Загальні відомості про режим та періодичність ТО машин. Методи
визначення періодичності
2.8.4. Поняття про вид ТО машин. Групування робіт за видами ТО. Загальні
відомості про роботи з ТО машин
2.8.5. Формування циклу ТО, кратність періодичності і кількість видів.
Оптимізація кількості видів ТО
2.8.6. Види і періодичність ТО тракторів і сільськогосподарських машин
2.8.7. Коригування періодичності ТО залежно від умов використання машин.
ТО тракторів в особливих умовах та холодну пору року
2.9. Система і види технічного обслуговування
автомобілів
2.9.1. Положення про ТО і ремонт рухомого складу автомобільного
транспорту агропромислового комплексу
2.9.2. Система ТО і ремонту рухомого складу автомобільного транспорту.
Складові частини операцій ТО. Розподіл ТО рухомого складу за періодичністю,
переліком та трудомісткістю виконуваних робіт
2.9.3. Періодичність ТО рухомого складу, тривалість простою автомобілів у
технічному обслуговуванні
2.9.4. Коригування нормативів ТО рухомого складу. Класифікація умов
експлуатації залежно від типу шляхового покриття, рельєфу місцевості та умов руху.
Коефіцієнти коригування нормативів ТО рухомого складу
2.10. Технічне обслуговування машин у початковий
період використання
2.10.1. Теоретичні основи обкатування машин. Визначення обкатування і
припрацювання
2.10.2. Поняття про режим обкатування, підбір мастильних матеріалів і
встановлення ступеня припрацювання
2.10.3. Технологічний процес обкатування тракторів. Режими обкатування. ТО
трактора в процесі обкатування і після закінчення. Тривалість обкатування
тракторів
2.10.4. Обкатування комбайнів, самохідних і складних причіпних
сільськогосподарських машин
2.10.5. Обкатування автомобілів. Режими обкатування. ТО в процесі та після
обкатування
2.11. Зберігання машин
2.11.1. Мета зберігання машин, засоби та матеріали, які застосовують. Види
зберігання: міжзмінне, короткочасне і тривале
2.11.2. Правила зберігання машин відповідно до державних стандартів
2.11.3. Способи зберігання: закритий, відкритий і комбінований
2.11.4. Підготовка машин до зберігання
2.11.5. Технічне обслуговування машин під час зберігання
2.11.6. Особливості зберігання складаних одиниць і окремих деталей у
закритих приміщеннях
2.11.7. Система контролю зберігання
2.11.8. Документація із ставлення машин на зберігання і зняття із
зберігання
2.12. Прогнозування технічного стану машин
2.12.1. Мета і завдання прогнозування
2.12.2. Прогнозування за допустимими значеннями параметрів із
застосуванням таблиць-графіків
2.12.3. Застосування базових таблиць для прогнозування залишкового ресурсу
2.12.4. Прогнозування із застосуванням заздалегідь розрахованих допустимих
значень параметрів
2.12.5. Застосування номограм для прогнозування
2.13. Експлуатація і ТО нафтогосподарств
сільськогосподарських підприємств
2.13.1. Типи нафтосховищ та їх характеристика. Обладнання нафтосховищ
2.13.2. Організація приймання і відпускання нафтопродуктів. Організація
заправки машин
2.13.3. Пересувні засоби заправки машинно-тракторних агрегатів у польових
умовах
2.13.4. Контрольно-облікова документація
2.13.5. Заходи щодо зменшення втрат нафтопродуктів
2.13.6. Контроль якості нафтопродуктів
2.13.7. Технічне обслуговування обладнання нафтогосподарств
2.13.8. Охорона праці та протипожежні заходи щодо обслуговування
нафтосховищ і постів заправки машин
2.13.9. Способи заправки машин нафтопродуктами
2.13.10. Стаціонарні пункти і пости заправки, їх обладнання
2.13.11. Технічні засоби для транспортування, приймання і зберігання нафтопродуктів.
Механізовані заправні агрегати
2.13.12. Правила експлуатації і ТО обладнання нафтогосподарств. Види і
періодичність ТО резервуарів для зберігання нафтопродуктів і засобів їх
видачі
2.13.13. Шляхи скорочення втрат нафтопродуктів під час транспортування,
зберігання, заправки у процесі використання машинно-тракторного парку
2.13.14. Контроль якості паливно-мастильних матеріалів в експлуатаційних
умовах
2.13.15. Збирання і здавання відпрацьованих нафтопродуктів
3. ОРГАНІЗАЦІЯ ТЕХНІЧНОГО СЕРВІСУ
3.1. Загальне діагностування і ТО ДВЗ
3.1.1. Характерні несправності ДВЗ, зовнішні ознаки і способи їх
визначення
3.1.2. Підготовка двигуна до діагностування
3.1.3. Оцінювання стану двигуна за зовнішніми ознаками, частотою
обертання колінчастого вала, потужністю двигуна. Нормальні, допустимі і
граничні параметри технічного стану
3.1.4. Обладнання та прилади, які застосовують під час технічного
обслу-говування
3.1.5. Визначення залишкового ресурсу двигуна і економічного ефекту від
його використання
3.2. Діагностування і технічне обслуговування
циліндро-поршневої групи (ЦПГ) і кривошипно-шатунного механізму (КШМ)
3.2.1. Параметри технічного стану кривошипно-шатунного механізму двигуна
3.2.2. Діагностування кривошипно-шатунного механізму за працюючого і
непрацюючого двигуна. Визначення залишкового ресурсу
3.2.3. Технічна експертиза кривошипно-шатунного механізму
3.2.4. Діагностування циліндро-поршневої групи. Нормальні, допустимі і
граничні параметри стану
3.2.5. Визначення залишкового ресурсу ЦПГ лінійним методом
3.3. Діагностування і технічне обслуговування газорозподільного
та декомпресійного механізмів
3.3.1. Параметри технічного стану газорозподільного та декомпресійного
механізмів
3.3.2. Основні несправності механізму газорозподілу, їх ознаки та способи
усунення
3.3.3. Обладнання, пристрої, інструмент і прилади, які застосовують під
час технічного обслуговування
3.4. Діагностування і технічне обслуговування
систем мащення і охолодження
3.4.1. Параметри технічного стану систем мащення і охолодження
3.4.2. Діагностування систем мащення і охолодження. Обладнання, прилади,
інструмент та матеріали, які застосовують під час діагностування
3.4.3. Операції технічного обслуговування систем мащення і охолодження
під час ТО-1, ТО-2, ТО-3. Обладнання, прилади, інструмент та матеріали, які
застосовують під час технічного обслуговування
3.5. Діагностування і технічне обслуговування
системи живлення
3.5.1. Параметри технічного стану системи живлення дизельного і
карбюраторного двигунів
3.5.2. Діагностування систем живлення. Обладнання, прилади,
пристосування, інструмент
3.5.3. Операції технічного обслуговування системи живлення дизельного і
карбюраторного двигунів. Обладнання, прилади, пристосування, інструмент
3.5.4. Операції технічного обслуговування електронної системи
впорскування палива
3.5.5. Вплив технічного стану і регулювання складаних одиниць системи
живлення дизельного і бензинового двигунів на навколишнє середовище та
витрату пального
3.6. Діагностування і технічне обслуговування
електрообладнання
3.6.1. Параметри технічного стану електрообладнання
3.6.2. Діагностування електрообладнання за зовнішніми ознаками і за
допомогою приладів
3.6.3. Технічне обслуговування приладів системи електроживлення, електричного
запуску, запалювання, освітлення, сигналізації та контрольно-вимірювальних
приладів
3.6.4. Обладнання, прилади, інструмент та матеріали
4. ДІАГНОСТУВАННЯ І ТЕХНІЧНЕ
ОБСЛУГОВУВАННЯ ШАСІ ТРАКТОРІВ І АВТОМОБІЛІВ
4.1. Діагностування і технічне обслуговування
трансмісій
4.1.1. Параметри технічного стану трансмісій тракторів та автомобілів
4.1.2. Діагностування агрегатів трансмісії (зчеплення, коробки передач,
головного та кінцевого передавача, карданних валів)
4.1.3. Технічне обслуговування трансмісій (ТО-1, ТО-2, ТО-3, СТО).
Обладнання, прилади, інструмент і матеріали, що їх застосовують під час
технічного обслуговування
4.2. Діагностування і технічне обслуговування
ходових частин
4.2.1. Параметри технічного стану ходових систем тракторів та автомобілів
4.2.2. Діагностування ходової системи гусеничних та колісних тракторів і
автомобілів. Обладнання, прилади, інструменти і матеріали, що їх застосовують
під час діагностування
4.2.3. Технічне обслуговування ходових систем тракторів та автомобілів.
Обладнання, прилади, інструменти і матеріали, що їх застосовують під час
технічного обслуговування
4.3. Діагностування і технічне обслуговування
механізмів керування
4.3.1. Параметри технічного стану механізму керування тракторів та
автомобілів за зовнішніми ознаками
4.3.2. Діагностування механізмів керування гусеничних і колісних
тракторів та автомобілів. Вивчення приладів і пристосувань для визначення
параметрів стану
4.3.3. Технічне обслуговування механізмів керування. Обладнання, прилади,
інструменти і матеріали, що їх застосовують під час технічного обслуговування
4.4. Діагностування
і технічне обслуговування гідравлічних систем
4.4.1. Параметри технічного стану гідравлічних систем
4.4.2. Діагностування складальних одиниць гідравлічних систем (рульового
керування, коробки зміни швидкостей, механізму навішування)
4.4.3. Технічне обслуговування гідравлічних систем
4.4.4. Обладнання, прилади, інструмент, матеріали
5.
ДІАГНОСТУВАННЯ І ТЕХНІЧНЕ
ОБСЛУГОВУВАННЯ СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКИХ МАШИН
5.1. Технічне обслуговування ґрунтообробних,
посівних і садильних машин
5.1.1. Параметри технічного стану ґрунтообробних, посівних і садильних
машин
5.1.2. Операції технічного обслуговування ґрунтообробних, посівних,
садильних машин. Матеріали і технологічне оснащення
5.2. Діагностування і технічне обслуговування
зернозбиральних і спеціальних комбайнів
5.2.1. Параметри технічного стану складальних одиниць зернозбиральних і
спеціальних комбайнів
5.2.2. Діагностування складальних одиниць комбайнів за зовнішніми
ознаками і за допомогою приладів та пристосувань
5.2.3. Технічне
обслуговування зернозбиральних і спеціальних комбайнів
5.2.4. Техніка безпеки під
час виконання операцій технічного обслуговування комбайнів
5.3. Технічне обслуговування машин для внесення добрив,
захисту від шкідників і догляду за рослинами
5.3.1. Машини і обладнання для приготування і внесення добрив
5.3.2. Параметри технічного стану машин для внесення добрив, захисту від шкідників і догляду за рослинами
5.3.3. Технічне обслуговування машин і обладнання для приготування та
внесення добрив. Технологічне оснащення, матеріали, інструмент
5.3.4. Економічна ефективність технічного обслуговування машин і
обладнання для приготування і внесення добрив
6. ДІАГНОСТУВАННЯ І ТЕХНІЧНЕ
ОБСЛУГОВУВАННЯ МАШИН І ОБЛАДНАННЯ ТВАРИННИЦЬКИХ ФЕРМ
6.1. Діагностування та обслуговування систем
водопостачання, мікроклімату та гноєвидалення
6.1.1. Система машин і обладнання для комплексної механізації
водопостачання, мікроклімату та гноєвидалення ферм, комплексів і пасовищ
6.1.2. Параметри технічного стану машин і обладнання тваринницьких ферм і
комплексів
6.1.3. Операції технічного обслуговування систем водопостачання,
мікроклімату та гноєвидалення. Технологічне оснащення, матеріали і
інструменти
6.1.4. Техніка безпеки під час технічного обслуговування системи
водопостачання, мікроклімату та гноєвидалення тваринницьких ферм, комплексів
6.2. Обслуговування обладнання для приготування
і роздавання кормів
6.2.1. Машини і обладнання для приготування і роздавання кормів
6.2.2. Параметри технічного стану
6.2.3. Технічне обслуговування машин і обладнання для приготування та
роздавання кормів
6.2.4. Балансування складальних одиниць
6.2.5. Техніка безпеки під час експлуатації подрібнювачів і
кормороздавачів
6.3. Діагностування, технічне обслуговування доїльних установок та
обладнання для первинної обробки молока
6.3.1. Параметри технічного стану та
діагностування доїльних і холодильних установок, сепараторів, пастеризаторів
6.3.2. Технічне обслуговування доїльних та
холодильних установок, сепараторів та пастеризаторів
6.3.3. Вимоги діючих державних і галузевих стандартів до доїльних
установок та обладнання для первинної обробки молока
6.4. Обслуговування обладнання для стриження
овець, птахоферм та інкубаторів
6.4.1. Обладнання для стриження вівець, птахоферм та інкубаторів
6.4.2. Операції технічного обслуговування обладнання для стриження
вівець, птахоферм та інкубаторів. Технологічне оснащення, інструмент та
матеріали
7. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ
ЗАСОБІВ ДЛЯ ТО І ДІАГНОСТУВАННЯ МАШИН
7.1. Технічне обслуговування стендового
обладнання
7.1.1. Типи стендового обладнання і його характеристика
7.1.2. Технічне обслуговування стендів та обладнання для визначення
технічного стану вузлів (деталей) паливної, оливної та гідравлічної
апаратури, вузлів електрообладнання. Зміст технологічних операцій ТО за
стендовим обладнанням
7.2. Технічне
обслуговування діагностичного обладнання
7.2.1. Типи діагностичного обладнання, приладів та їх
характеристика. Види діагностичних робіт
7.2.2. Види і періодичність ТО за діагностичним
обладнанням. Технічне обслуговування діагностичного обладнання. Зміст
технологічних операцій
|
