|
|
ТЕОРЕТИЧНІ ОСНОВИ ХОЛОДИЛЬНОЇ ТЕХНІКИ
частина I Електронний посібник |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
РОЗДІЛ 3. РОБОЧІ РЕЧОВИНИ
ХОЛОДИЛЬНОЇ ТЕХНІКИ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Для
здійснення зворотного термодинамічного циклу, завданням якого є отримання
штучного холоду, необхідно мати пристрої його здійснення (холодильну машину),
джерела теплоти та тіло, за допомогою якого здійснюється цикл.
Безупинне
відведення теплоти охолодного середовища можливе за нескінченно
великого запасу ефекту повернення робочої речовини в початковий стан. У першому
випадку будемо мати розімкнені цикли, у другому – замкнені.
Із середини ХVІІІ і до
ХХ століття у холодильних машинах використовувалися різні речовини: вода,
діетиловий та метиловий ефіри, аміак, діоксин вуглецю, сірчистий ангідрид та
ін. Першою та найдоступнішою робочою речовиною є вода. Однак, застосування
води, обмежено температурами кипіння вище 0 оС. Водночас через високу нормальну температуру кипіння робочі
тиски водяної пари в апаратах машини досить низькі (за tо=2 оС,
Ро=0,796 кПа), тому вода використовується лише у
пароежекторних і бромисто-літієвих абсорбційних холодильних машинах, головним
чином, в установках кондиціонування повітря. Повітря
використовується як робоча речовина в газових (повітряних)
холодильних машинах порівняно невеликої холодопродуктивності. Застосування
повітря обмежено малою теплоємністю (близько 1,0 кДж/(кг×К)), що в
машинах великої холодопродуктивності потребує стискати в компресорі дуже
великі його кількості. До початку 30-х
років ХХ століття широко використовувались аміак та сірчистий ангідрит. Після
випуску у 1930 році компанією «Cinetic Cemical Inc.» (США)
перших партій дифтордихлорметану (R12)
більшість робочих речовин, окрім аміаку, повністю зникли з ринку холодильних
агентів. Речовини, які є похідними насичених вуглеводнів таких як метан,
етан, пропан, бутан та ін., в яких частина або усі атоми водню заміщені
атомами хлору, фтору, брому одержали назву хладонів або фреонів.
Велика
кількість робочих речовин потребує їхнього позначення. Наразі діє міжнародний
стандарт технічного позначення ДСТУ ISO 817:74, який складається з
літературного позначення – визначального номера. Для
робочих речовин (рис. 3.2) неорганічного походження
визначальний номер починається з цифри 7, після якої вказано молекулярну масу
речовини. Наприклад, найпоширеніший холодильний агент ‒ аміак має
позначення R717
(хімічна формула NH3,
молекулярна маса – 17); вуглекислий газ R744
(хімічна формула СО2, молекулярна маса – 44).
Наприклад, найпоширеніші на початок ХХІ століття фреони R22 та R12 мають
хімічні формули відповідно СНСІF2 та ССІ2F2.
Поряд із використанням чистих речовин у холодильній
техніці дістали поширення суміші. При цьому розрізняють азеотропні (неподільно киплячі однорідні суміші, що переганяють
без поділу на фракції і без зміни температури кипіння) та неазеотропні суміші, що
характеризуються розходженням рівноважних концентрацій компонентів у рідкій і
паровій фазах. Останні зумовлюються з поділом на компоненти, а кипіння і
конденсація їх відбувається за перемінних температур.
Характер впливу властивостей неізотропних сумішей на
характеристики і показники ефективності холодильних машин такий же, як і
чистих речовин, проте змінність температур у процесах кипіння і конденсації
накладає на них деяку особливість. Переваги
неізотропних сумішей особливо помітні у випадку негерметичності системи,
порушується склад суміші і, як наслідок, робота холодильної машини
відхиляється від необхідних умов (зростають температури кипіння та конденсації). Витікання понад
7% потребує повної заміни робочої речовини у холодильній машині (достатньо
дорого, враховуючи вартість таких речовин), або відновлення її початкового
складу (достатньо складно для здійснення). Суміші
хладонів позначають визначальними номерами відповідних холодоагентів (у порядку зростання температур кипіння), розділеними дробовою рискою, із зазначенням у дужках масових часток у відсотках, а також умовно
прийнятими номерами рядів 500 – для азеотропних сумішей (наприклад, R500-R22/ R115 (48,8 /51,2),
400 – для неазеотропних сумішей (наприклад, R 402А-R22/ R125/R 290
(38/60/2)). Останнім часом у холодильних машинах почали
використовувати вуглеводні, а також їхні суміші та ізомери. Частина цих
речовин підпадає під загальну нумерацію, правила якої наведено вище (R50 ‒
метан, R170 –
етан), а частина отримала порядковий номер рядів – 600 (R600 –
бутан, R600а –
ізобутан).
Починаючи з кінця сімдесятих років минулого
століття, коли над Антарктидою виявили «озонову діру», значна увага почала
приділятися вивченню впливу холодильних агентів на довкілля. Було виявлено,
що фреони сприяють руйнуванню озонового прошарку Землі та спричиняють
парниковий ефект. Незважаючи
на те, що концентрація фреонів (рис. 3.3) у атомів знано нижча концентрації
СО2, їх ефективність щодо затримання інфрачервоного випромінювання
в багато тисяч разів більша, зокрема через значно довший період життя (R12 – 120 років, R115 – 250 років, R11 – 60 років).
Руйнування
озонового шару відбувається внаслідок того, що молекули
фреону, потрапивши у стратосферу (шлях триває 1‒2
роки), під дією ультрафіолетового випромінювання внаслідок фотолітичної
дисоціації розкладаються з вивільненням атома хлору. Вільні атоми хлору та
радикал, що залишився виступають потужними каталізаторами реакції
перетворення озону у кисень – одна молекула хлору спричиняє руйнування від 10
до 100 тисяч молекул озону. Враховуючи, що до середини 80 років ХХ століття
загальне виробництво фреонів у світі досягло значних обсягів (1123 тис. тонн
у 1986 році) виникла потреба у регулюванні виробництва та використання
фреонів, для зменшення шкідливого впливу на довкілля. Вперше
проблема була піднята на Віденській конференції щодо захисту
озонового шару в 1985 році з подальшим закріпленням у Монреальському протоколі
1987 року, який підписала більшість розвинутих країн. Протокол набув чинності з 12 січня 1989 року. Станом на 1995 рік до нього приєдналося 150 країн, серед них і Незалежна Україна. Згідно з протоколом усі фреони (табл. 3.1) були
розділені на три групи відповідно до ступеня впливу на озоновий шар Землі.
У червні 1990 року на конференції у Лондоні було
прийнято рішення про припинення використання усіх видів фреонів промислово
розвинутими країнами до 2000 року. На конференції у Копенгагані (листопад
1992 року) учасники Монреальського
протоколу прийняли рішення про припинення виробництва озононебезпечних
фреонів R11, R12 та R502 з 1
січня 1996 року, а галогенів до 1 січня 1994 року. На Віденьській конференції в 1995 році було введено
(табл. 3.2) терміни використання озононебезпечних сполук.
Якщо вплив СFС на
парниковий ефект очевидний, то на руйнування
озонового шару спірний (викиди природних хлорфторвуглеводнів під час
діяльності вулканів чи танення антарктичної криги, яка містить ці сполуки,
досить суттєвий). З цієї причини на Копенгагенській конференції вчені
закликали повернутися до рішень Монреальського протоколу. Було запропоновано порівнювати холодильні агенти за
їх шкідливою дією.
У табл. 3.3 наведено значення коефіцієнтів для
деяких поширених холодильних агентів.
Практика використання замінників холодильних агентів
показала, що в деяких випадках має місце зниження ефективності роботи
холодильних машин, що в свою чергу викликає додаткові витрати електроенергії,
вироблення якої супроводжується викидами в атмосферу двоокису вуглецю. З цієї
причини, останнім часом, для аналізу загального впливу використання холодильних
агентів на довкілля використовують параметр ТЕWІ (Total Equivalent Warming Impact), що
носить назву сумарної еквівалентної теплової дії. Він є сумою безпосереднього
потенціалу парникового ефекту в результаті емісії в атмосферу та дотичного
потенціалу, викликаного емісією двоокису вуглецю в процесі виробництва
електроенергії, яка необхідна для роботи холодильної установки:
Можливість застосування робочих речовин у холодильних
машинах різноманітного призначення й умови здійснення термодинамічних циклів
визначається їхніми властивостями. До таких властивостей належать: отруйність, запах, вибухонебезпечність,
займистість, затвердіння, взаємодія з металами і мастилами і їхні
термодинамічні властивості.
Щоб
якась речовина могла виконувати функції холодоагенту, необхідно, насамперед, щоб за
атмосферного тиску її температура кипіння була якнайнижча, обсяг пари, що утворюється під час
випаровування, був незначним, а тиск конденсації – не занадто високим і
легкодосяжним. Крім
цього, холодоагент має бути неагресивним стосовно конструктивних матеріалів
та масел, нетоксичним, незаймистим і вибухобезпечним. Нарешті, бажано, щоб його
питома ентальпія була значною. Одним словом, знайти речовину, що
одночасно задовольняла б усі ці вимоги, практично неможливо.
Нормальна температура кипіння. Ця
температура холодильного агента має бути
низькою, це дає можливість
уникнути вакууму у випарнику холодильної машини. Вакуум призводить до проникнення повітря в систему, що значно погіршує
роботу машини. Тиск у конденсаторі. Під час охолодження конденсатора повітрям або водою тиск не має бути
надто високим, це виключає необхідність збільшення товщини стінок апарату і
його маси. Крім цього, високий тиск призводить до витоку холодоагенту крізь
нещільності. Теплота
пароутворення ‒ чим більша, тим
менше буде циркулювати у системі холодоагенту. Об'ємна
холодопродуктивність для поршневих компресорів має бути якомога більшою,
це забезпечить зменшення об'єму пари, яка засмоктується компресором, завдяки
чому зменшуються габарити і маса компресора. Температура
замерзання, бажано
щоб вона була значно нижчою робочої температури кипіння, щоб запобігти
замерзанню холодоагенту у випарнику. Критична температура, вона має
бути достатньо високою, щоб процес конденсації (утворення
рідини) здійснювався за температури
оточуючого середовища, це забезпечить економію енергії циклу.
Густина і
в'язкість, чим вони
менші тим менший опір руху рідкого холодоагенту в трубах, що знижує
енерговитрати на його циркуляцію в системі. Теплопровідність
і тепловіддача. Ці властивості впливають на
інтенсивність роботи теплообмінних апаратів (конденсатор, випарник) тому
бажано, щоб вони мали великі значення, тоді габарити апаратів значно
зменшуються. Розчинність. Якщо
холодильний агент не розчиняється в оливі, то із
циліндрів компресора в систему поступає менше оливи, відсутня піна у випарнику. Але під час роботи машини мастило може потрапити у теплообмінні апарати і на їх поверхні утворює плівку, щопогіршує
теплопередачу. Для видалення оливи необхідно
періодично продувати систему гарячими парами холодоагенту. Якщо холодоагент
розчиняється в оливі, то умови
експлуатації полегшуються, олива постійно
змивається з поверхні апаратів і поветається до компресора. Обмежена або
практично відсутня розчинність води у холодоагенті, наприклад, фреонах,
негативно впливає на роботу машини. Навіть незначна
кількість води під час замерзання у дросельному пристрої виводить з ладу всю
машину. Для запобігання такого явища в системі передбачаються спеціальні
фільтри ‒ осушувачі для поглинання води із холодоагенту. Текучість. У
роз'ємних з'єднаннях труб апаратів компресорів для запобігання витоку
холодоагенту передбачаються різноманітні ущільнювальні прокладки. Внаслідок
незвичайно високої текучості фреонів крізь незначні нещільності
використовують зварні, паяні з'єднання, а компресори і насоси виготовляють
герметичними. Взаємодія
з металами. Холодоагенти мають бути інертними щодо металів, але
необхідно враховувати особливості
холодоагентів, які використовуються в машині. Наприклад, фреонові машини нейтральні
до всіх металів за відсутності води (як до кольорових, так і чорних). В
аміачних машинах недопустимо використовувати деталі із мідних сплавів ‒
вони руйнуються. Хімічна
стійкість. Холодоагент має бути
пожежовибухобезпечним, стійким за високих і від'ємних температур. Незважаючи
на ці вимоги, на великих об'єктах продовольчої служби працюють
пожежовибухонебезпечні аміачні машини. Експлуатація таких машин дозволяється
за дотримання суворих вимог техніки безпеки,
автоматизації і контролю та високій професійній підготовці персоналу.
Холодильні
агенти не повинні бути отруйними, не повинні викликати удушення і подразнення
слизових оболонок очей, носа та дихальних шляхів людини.
Холодильний агент має бути
безпечним для життя і здоров'я людини і не повинен негативно впливати на
продовольчі продукти. Холодильні
агенти мають бути
дешевими і не дефіцитними. Але на сьогодні поки немає такого холодоагенту, який повністю
відповідав би переліченим вимогам.
Аміак R717 – безбарвний газ з різким удушливим запахом (рис.
3.6), шкідливий для організму людини. Температура кипіння аміаку за
атмосферного тиску ‒ 33, 35 ℃. Аміак має
велику об’ємну холодопродуктивність. Пари аміаку легші від повітря. Аміак
спричиняє подразнювальну дію на слизисті оболонки очей, верхніх дихальних
шляхів.
Допустима його концентрація в
повітрі виробничих приміщень не має перевищувати 0,02% мг/м3.
Аміак пожежо- і вибухонебезпечний. Якщо в повітрі міститься понад 11% аміаку,
то починається його горіння за наявності відкритого вогню. У поєднанні з
повітрям за об’ємної концентрації
від 15 до 28% аміак вибухонебезпечний. Вибух найнебезпечнішої сили дає суміш
повітря з умістом аміаку 22%. Володіє хорошими
термодинамічними властивостями, тому і використовується в холодильній
техніці. Велика об'ємна
холодопродуктивність аміаку обумовлює малі габарити і масу компресора. В оливі практично не розчиняється, але
інтенсивно поглинається водою. Витоки легко виявляють за допомогою змоченого у воді лакмусового паперу, який
червоніє.
Фізичні властивості аміаку R717 наведено в табл. 3.4.
Хімічна
формула
СРзСFН2 (тетрафторетан). Молекула R134а має менші
розміри, ніж молекула R12, що призводить до більш значної небезпеки витоків.
Потенціал руйнування озону ODР = 0, потенціал глобального потепління GWP =
1300 (рис. 3.7). Холодоагент
R134а нетоксичний і не запалюється в усьому діапазоні температур
експлуатації. Однак, під час потрапляння повітря в систему й стиснення можуть
утворюватися горючі суміші. Не слід змішувати R134а з R12, тому що утвориться
азеотропна суміш високого тиску з масовими частками компонентів 50 і 50%.
Пара R134а розкладається під впливом полум'я з утворенням отруйних і
подразнювальних з’єднань, таких як фторводень. В устаткуванні з середніми
температурами (температура кипіння -7 °С і вище) R134а має експлуатаційні
характеристики, близькі до R12.
Через значний
потенціал глобального потепління рекомендується застосовувати R134а у
герметичних холодильних системах. Заміну холодильного
агента R12 на R134а можна легко здійснити в таких приладах і апаратах:
автомобільне кондиціювання повітря, спеціальне кондиціювання повітря або
пристосування для регулювання клімату, відцентрові холодильники з підвищеним
тиском, комерційні холодильники, що працюють за помірних температур, а також
транспортні рефрижератори. Для всіх систем, що
використають R134а, олива відіграє
дуже важливу роль. Здатність холодильного агента змішуватися з
використовуваним для змащення оливою має критичне значення для більшості устаткувань. Змішування
цих речовин необхідно, щоб гарантувати повернення оливи в компресор. R134а не змішується з
мінеральними оливами.
Для використання з R134а різними виробниками устаткування рекомендуються поліефірні оливи (РОЕ) і поліалкіленглікольні (РАG) оливи. РОЕ й РАG оливи гігроскопічні й швидко поглинають
вологу. У зв’язку з цим роботу з такими з’єднаннями варто проводити
відповідним чином, щоб уникнути тривалого перебування мастильних матеріалів
на повітрі. Обладнання
має надходити від виробника вже забезпечене сумісним з R134а оливою. Під час роботи цього обладнання
необхідно виконувати всі рекомендації виробника. Фізичні властивості
холодоагенту R134а наведено в табл. 3.5).
Хімічна
формула С02 (діоксид вуглецю). Дешева нетоксична, негорюча й екологічно чиста (ODР
= 0, GWP= 1) речовина. Вартість діоксиду вуглецю в 100÷120 разів нижча,
за R134а (рис. 3.8).
Разом
з тим, під час використання діоксиду вуглецю, потрібне ефективне охолодження
конденсатора холодильної машини, збільшується металоємність холодильної
установки. Високий критичний тиск має й позитивний аспект, пов’язаний з
низьким ступенем стиснення, внаслідок чого ефективність компресора стає
значнішою. Можливі
перспективи застосування діоксиду вуглецю в низькотемпературних каскадних
установках і системах кондиціювання повітря автомобілів та потягів. Його
пропонують використовувати також у побутових холодильниках і теплових
насосах. CO2
стає основним рішенням на ринку роздрібної торгівлі
харчовими продуктами, оскільки традиційні ГФУ поступово припиняються, а
роздрібні торговці шукають нові способи зменшити свій вуглецевий слід.
Danfoss запустив Mobile CO2 Training Unit (рис. 3.9) у вересні
2016 року, щоб забезпечити легкий доступ і практичне навчання для тисяч
установників, техніків із обслуговування та інженерів OEM в
усьому світі, які хочуть повною
мірою скористатися перевагами природного холодоагенту.
Хімічна формула N2. Рідкий азот (рис. 3.6) застосовують як
кріогенний охолодний засіб. За атмосферного тиску температура кипіння азоту
становить ‒196 °С, а питома теплота паротворення 199 кДж/кг.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||