|
|
МАШИНИ І АГРЕГАТИ
СТАЛЕПЛАВИЛЬНИХ ЦЕХІВ II частина Електронний посібник |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Практична робота № 5 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Розрахунок потужності приводу механізму нахилу конвертора Мета роботи Навчитися розраховувати потужність електродвигуна приводу механізму конвертора Хід виконання практичної роботи 1. Повторення пройденого матеріалу. 2. Ознайомлення з методикою розв’язування
завдань. 3. Самостійне виконання практичної роботи. Зміст звіту 1. Назва роботи 2. Мета роботи 3. Теоретичні відомості 4. Приклад виконання 5. Висновок Теоретичні відомості Конвертор – це
сосуд циліндричної форми, нижня частина якого звужена. Верхня частина
конвертора (шолом) закінчується горловиною, через яку заливають рідкий чавун,
завантажують шихтові матеріали, виходять гази під час плавки і зливають шлак.
Сталь зливають
через випускний отвір у верхній частині конвертора. Нижня частина конвертора
– знімне днище. Середня циліндрична частина кожуха конвертора ззовні охоплена
масивним стальним кільцем з двома цапфами, якими конвертор спирається на
підшипники. Під час одного
циклу плавки (30–35 хвилин) конвертор обертають в обидві сторони від
вертикального положення близько 20 разів на кути від 15 до 180º.
Під час зливання металу і шлаку поворот конвертора відбувається з малою
швидкістю, але з високою точністю регулювання. Механізм повороту конвертора є
чи не найвідповідальнішою частиною агрегату. Вимоги до нього: • Надійність і безвідмовність
в роботі; • Простота
конструкції, стійкість за будь-яких кутів нахилу і повернення у початкове
положення; • Можливість
регулювання швидкості; • Забезпечення min часу підйому і нахилу конвертора Початкові дані: Номінальна вага
плавки Робочий об’єм
конвертора Питомий об’єм
конвертора Глибина ванни
рідкого металу Площа поверхні
ванни Маса футерівки Швидкість повороту
конвертора: -
номінальна nk -
мінімальна Коефіцієнт
корисної дії η=0,92 Кут повороту
конвертора φ=300 Кут між радіусом r0
і віссю конвертора α0=6020' Радіус при повороті
на кут φ=300 r=1,375
м Кут між радіусом r
і віссю конвертора α=8058' Кут зачеплення α1=200 Діаметр
початкового кола зубчатого колеса, яке встановлено на цапфі конвертора DHO=2,98 м Тиск на цапфу від
ваги конвертора з металом Q1=1200
кН Кількість
електродвигунів z=4 Коефіцієнт
перевантаження χ=3,6 Радіус опорної
цапфи rц=0,575
м Коефіцієнт тертя в
підшипниках f=0,1 Всі інші дані
вибираються з таблиці 1 згідно зі своїм варіантом. Таблиця 5.1 – Вихідні
дані
Рис. 5.1 – Схема
кінематична привода конвертора 1– гальмо; 2 – електродвигун; 3 – муфта
зубчата; 4 – редуктор швидкохідний; 5 – редуктор
тихохідний; 6 – муфта зубчата; 7 – опора конвертора рухома; 8 – корпус
конвертора; 9 – кільце конвертора опорне; 10 – опора конвертора нерухома 1. Момент повороту
конвертора
де MK – момент, необхідний для
повороту порожнього конвертора; MМ – момент від ваги рідкого металу; MТР – момент сил тертя в підшипниках конвертора;
де
де
2. Тиск на цапфи
від зубчастої передачі
де
3. Вертикальні і
горизонтальні складові сили Р
4. Позитивний
перекидний момент буде дорівнювати:
5. Негативний
момент буде дорівнювати:
6. Момент від сил
тертя в підшипниках цапф буде дорівнювати:
7. Сумарний момент
згідно з формулою буде дорівнювати: 8. Визначимо
необхідну потужність двигуна за формулою:
де z – кількість електродвигунів
9. Згідно з таблицею 5.2 вибираємо 4 електродвигуни постійного струму з такими характеристиками: Тип ________ Потужність Швидкість
обертання 10. Визначимо кутову швидкість обертання валу
електродвигуна:
11. Визначення
передавального числа приводу:
де
Таблиця 5.2 – Краново-металургійні двигуни
постійного струму |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||